ක්‍රිස්ටල් දෝලකය පරිපථ වල බහුලව භාවිතා වන ඔරලෝසු සංරචක වන අතර එහි ප්‍රධාන කාර්යභාරය වන්නේ තොරතුරු උපාංග, ජංගම දුරකථන පර්යන්ත, ස්මාර්ට් ඇඳුම්, අන්තර්ජාලය සහ දේවල් වල බහුලව භාවිතා වන ප්‍රස්ථාර කාඩ්පත්, ජාල කාඩ්පත්, මවු පුවරුව සහ අනෙකුත් කොටස් වල යොමු සංඛ්‍යාතය ලබා දීමයි. වෙනත් ක්ෂේත්ර. ඉලෙක්ට්‍රෝනික පරිපථ වල සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය රඳා පවතින්නේ සාමාන්‍ය, ස්ථාවර “ඔරලෝසු සංඥා” මත වන අතර සාමාන්‍ය මෙහෙයුම් කොන්දේසි යටතේ සාමාන්‍ය ස්ඵටික සංඛ්‍යාතයේ නිරවද්‍යතාවය මිලියනයකට 50 දක්වා ළඟා විය හැකිය.
ක්වාර්ට්ස් හි ප්‍රධාන ක්‍රියාකාරී ද්‍රව්‍යය වන්නේ සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ් (SiO2) රසායනික සංයුතියකින් යුත් ෂඩාස්රාකාර කේතුකාකාර පළිඟු පළිඟු ය.
ක්වාර්ට්ස් අනුනාදක සඳහා අමුද්‍රව්‍යය වන්නේ එහි ධන (යාන්ත්‍රික ශක්තිය → විදුලිය), ප්‍රතිලෝම (විද්‍යුත් → යාන්ත්‍රික ශක්තිය) වල පීඩෝ විද්‍යුත් බලපෑම් නිසාය. වේෆර් විකෘති කිරීම සඳහා ක්වාර්ට්ස් වේෆර් වල පතුවළ හෝ යාන්ත්‍රික පතුවළ දිගේ පීඩනය යෙදෙන්නේ නම්, එම අක්ෂවලට ලම්බකව මතුපිට දෙකක් විද්‍යුත් ආරෝපණයක් උත්පාදනය කරන අතර එය ධන පීඩෝ විද්‍යුත් බලපෑමක් ලෙස හැඳින්වෙන සංසිද්ධියකි. ක්වාර්ට්ස් ස්ඵටිකයක මතුපිට දෙකෙහිම විද්‍යුත් ක්ෂේත්‍රයක් යෙදෙන්නේ නම්, වේෆරය පතුවළට සහ යාන්ත්‍රික අක්ෂයට දික් වී හෝ සම්පීඩනය වේ නම් එය ප්‍රති -පීඩන ආචරණය ලෙස හැඳින්වේ. මෙම ලක්‍ෂණය මත පදනම්ව ක්වාර්ට්ස් පළිඟුව විකල්ප විද්‍යුත් ක්ෂේත්‍රයක තැබූ විට පළිඟු වල පරිමාව වරින් වර සම්පීඩනය හෝ දිගු කර ස්ඵටිකයේ යාන්ත්‍රික කම්පනය ඇති කරයි. ප්‍රත්‍යාවර්ත ක්ෂේත්‍රයේ සංඛ්‍යාතය වේෆරයේ ආවේණික යාන්ත්‍රික අනුනාද සංඛ්‍යාතයට සමාන වන විට, වේෆරයේ යාන්ත්‍රික කම්පන විස්තාරය විශාලතම වන අතර එමඟින් අනුනාදයක් ඇති වේ.
නිෂ්පාදනයේදී රිදී ආලේපනය, සුසර කිරීම, බන්ධනය සහ පරීක්‍ෂණය යන ක්‍රියාවලි හතර රික්ත තත්ත්වයේ පහත පරිදි අනුපූරක වනු ඇත.
රිදී ආලේපන යන්ත්රය
ක්වාර්ට්ස් පළිඟු මූලද්‍රව්‍ය නිපදවීමේ ක්‍රියාවලියේදී, දැනටමත් කැපූ උපස්ථරයක් මත ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් සෑදීම සඳහා ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය රිදී තහඩු දැමීම අවශ්‍ය වේ. පසුගිය වසර කිහිපය තුළ, විසරණ පොම්ප මඟින් ජනනය කරන ලද රිදී යන්ත්‍ර මඟින් අධික රික්තයක්. ගුණාත්මකභාවය සහ බලශක්ති කාර්යක්‍ෂමතාවයේ අවශ්‍යතා හේතුවෙන්, කර්මාන්තයේ විසරණ පොම්ප වෙනුවට ක්‍රමාණුකූලව පොම්ප භාවිතා කෙරේ.
සුසර කිරීමේ යන්ත්රය
වේෆර් මතුපිට ඉලෙක්ට්‍රෝඩයේ ඝණකම සකස් කිරීම සඳහා අයන කැටයම් කිරීමේ ක්‍රමය අනුගමනය කරන අතර එමඟින් ස්ඵටික අනුනාදක සංඛ්‍යාතය ඉලක්කගත දෝලන සංඛ්‍යාතයට ළඟා වේ. ද්විත්ව වාහක බෝට්ටුවකින් සමන්විත උපකරණ, ස්ඵටික දෝලන මූලද්‍රව්‍ය 1280 ක් සඳහා ලබා ගත හැකි අතර, තත්‍ය කාලීන අධීක්ෂණ ස්ඵටික දෝලන සංඛ්‍යාතයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට එකවර ස්ඵටික කම්පන අංග 64 ක් හැසිරවිය හැකිය. සියුම් සුසර කිරීමේ යන්ත්‍රයේ රික්ත කුටිය සකස් කිරීමේ කුටිය සහ සියුම් සුසර කිරීමේ කුටිය ලෙස බෙදා ඇත. උපකරණ සක්‍රිය කළ විට සකස් කිරීමේ කුටියේ රික්තකය වායුගෝලීය පීඩනයේ සිට දුසිම් ගණනක් දක්වා අඩු වන අතර, සියුම් සුසර කිරීමේ කුටියේ රික්තකය 10-3 සිට 10-4 දක්වා අඩු කෙරේ. සාමාන්‍යයෙන්, සියුම් සුසර කිරීමේ කුටියේ ඉහළ රික්තයක් ජනනය කිරීම සඳහා අණුක පොම්ප භාවිතා කෙරේ.
වෙල්ඩින් යන්ත්රය
වෙල්ඩින් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය වන්නේ නිෂ්පාදනයේ වයසට යාමේ වේගය අවශ්‍යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා පාදයේ ඉහළ කවරය මුද්‍රා තැබීමයි. නිෂ්ක්‍රීය ස්ඵටික මුද්‍රා තැබීම සඳහා සෘජුවම නයිට්‍රජන් වායුවෙන් පුරවා ගත හැකි අතර, මුද්‍රා තැබීමට පෙර සක්‍රිය ස්ඵටික වලට කම්පන චිපයක් එක් කළ යුතුය. මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රයේ රික්ත වර්ධන ක්‍රියාවලියේදී අණුක පොම්පයක් භාවිතා කිරීමෙන් ඉහළ රික්තයක් ලැබේ.
මෑත වසරවලදී, 5G, වාහන ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සහ ජංගම දුරකථන පර්යන්ත වැනි පහළ යෙදුම් වේගයෙන් සංවර්ධනය වීමත් සමඟ පළිඟු කර්මාන්තය නව අවස්ථා උදා කර දී ඇත. රික්තක කර්මාන්ත විසඳුම් විශේෂඥයෙකු වශයෙන්, KYKY ස්ඵටික දෝලන ක්ෂේත්‍රය පිළිබඳ මනා පළපුරුද්දක් ඇති, පූර්ණ වැකුම් නිෂ්පාදන සහ අභිරුචිකරණය කළ විසඳුම් ලබා දී ඇත. අනාගතයේ දී, පාරිභෝගිකයින්ට වඩා උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන හා සේවාවන් සැපයීම සඳහා කැපවී සිටින KYKY කර්මාන්ත අංශයන් පිළිබඳව ගැඹුරින් හාරා බැලීමට කටයුතු කරනු ඇත.
පශ්චාත් වේලාව: මැයි -14-2021